Kursinhalt — drei Tage, 22 Unterrichtseinheiten à 45 Minuten
Der Bildungsurlaub ist unser Intensivkurs Messerschmieden — dasselbe Programm, derselbe Ablauf, dieselben drei Tage. Tag 1 führt in die Werkstoffkunde ein und schmiedet das Damastpaket, Tag 2 geht von der Klinge zur Härte, Tag 3 bringt Finish, Schärfschule und die fachliche Auswertung. Jeder Arbeitsschritt am Messer ist zugleich der Lernschritt: geschmiedet, gehärtet und gemessen wird am eigenen Werkstück. § 2 Abs. 1 Nr. 4 DVO-NBildUG verlangt acht Unterrichtsstunden je Tag und je vier am An- und Abreisetag; erreicht werden 6 · 10 · 6 = 22 Unterrichtseinheiten — jeder Tag zwei Unterrichtsstunden über dem Mindestwert.
Tag 1
Anreisetag: Werkstoffkunde und Damastpaket
14:00–19:00 Uhr · 6 UE| Zeit | Inhalt | Fachbereich |
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| 14:00–14:45 | Begrüßung, Sicherheitsunterweisung (Gasesse, Federhammer, Hydraulikpresse, rotierende Maschinen, persönliche Schutzausrüstung), Werkstattführung | Arbeitsschutz |
| 14:45–15:30 | Werkstoffkunde: die Werkzeugstähle 1.2842 (90MnCrV8) und 1.5634 (75Ni8) – Zusammensetzung, Gefüge, unterschiedliches Verhalten im Verbund | Werkstoffkunde |
| 15:30–16:15 | Damastpaket aufbauen: Werkzeugstähle zuschneiden, stapeln, heften. Erste Feuerschweißung in der Gasesse bei ca. 1.200 °C – boraxfreies Feuerverschweißen, Erkennen des Schweißpunkts an Funkenbild und Glühfarbe | Schmiede- und Fügetechnik |
| 16:15–16:30 | Pause (keine Unterrichtszeit) | — |
| 16:30–17:15 | Entwurf und Geometrie des eigenen Messers während der Wärmezeiten des Pakets: Klingenkontur, Schwerpunkt, Griffergonomie, Wahl der Mustervariante (Band-, Wellen- oder Rosendamast) | Konstruktionslehre |
| 17:15–18:00 | Verstrecken und Falten am historischen Federhammer Ajax II (Baujahr 1913) und an der 60-Tonnen-Hydraulikpresse – je Arbeitsgang vervierfacht sich die Lagenzahl; weitere Faltungen bis zur Ziel-Lagenzahl von bis zu 500 Lagen | Schmiedetechnik |
| 18:00–18:15 | Pause (keine Unterrichtszeit) | — |
| 18:15–19:00 | Musterprägung anlegen (Band-, Wellen- oder Rosendamast) und die Grundform der Klinge am Federhammer Ajax II ausschmieden – der Rohling wird am Federhammer ausgeschmiedet, der Amboss dient allein kleinen Handkorrekturen. Dokumentation der eigenen Lagenstruktur | Schmiedetechnik |
| ab 19:00 | Ende des Kurstages. Die ausgeschmiedeten Rohlinge gehen zum Weichglühen in den Ofen und kühlen über Nacht langsam ab. Übernachtung und Abendgestaltung organisieren die Teilnehmer selbstständig (keine Unterrichtszeit) | — |
Tag 2
Von der Klinge zur Härte
09:00–18:00 Uhr · 10 UE| Zeit | Inhalt | Fachbereich |
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| 09:00–09:45 | Klingenkontur an der Metall-Bandsäge aussägen – der über Nacht weichgeglühte Rohling ist morgens gut zerspanbar. Am zweiten Kurstag wird nicht mehr geschmiedet | Fertigungstechnik |
| 09:45–10:30 | Schleiftheorie: Klingengeometrie (V-Schliff, konvex, hohl), Wahl der Schneidengeometrie für den geplanten Einsatzzweck; Beurteilung des ausgesägten Rohlings | Schleiftechnik |
| 10:30–11:15 | Planschleifen an der Topfschleifmaschine: die Flächen der Klinge plan schleifen und auf Maß bringen | Schleiftechnik |
| 11:15–12:00 | Formschliff an der Bandschleifmaschine: Kontur, Symmetrie, Rückenverlauf | Schleiftechnik |
| 12:00–13:00 | Mittagspause – Mittagessen mit regionalen Zutaten in der Werkstatt (keine Unterrichtszeit) | — |
| 13:00–13:45 | Klingenschliff: Fasen anlegen, Schneidengeometrie ausarbeiten, Oberfläche verfeinern | Fertigungstechnik |
| 13:45–14:30 | Griffvorbereitung I – Materialkunde der Griffmaterialien: stabilisierte Hölzer und die Buntmetalle Neusilber, Messing, Kupfer und Edelstahl; Auswahl von Griffholz und Backenmaterial | Werkstoffkunde |
| 14:30–15:15 | Griffvorbereitung II – Bohren und Metallbacken: Bedienung der Bohrmaschine, materialabhängiges Bohren von Holz und Metall für Metallstifte und Mosaikpins; Metallbacken zuschneiden und schleifen, bei Damastbacken mit gesonderter Einweisung | Fertigungstechnik |
| 15:15–15:30 | Pause (keine Unterrichtszeit) | — |
| 15:30–16:15 | Theorie der Wärmebehandlung: Gefügeumwandlung und Phasenübergänge im Stahl, Härtetemperatur, Abschreckvorgang, Wirkung des Anlassens, Zielkonflikt zwischen Härte und Zähigkeit | Metallurgie |
| 16:15–17:00 | Härten – der Zielpunkt des Kurstages: die fertig vorbereiteten Klingen gleichmäßig auf 820 °C erwärmen und im Härteöl abschrecken | Metallurgie |
| 17:00–17:15 | Pause (keine Unterrichtszeit) | — |
| 17:15–18:00 | Anlassen als Tagesabschluss: Einlegen der gehärteten Klingen in den Anlassofen (180 °C); Besprechung von Ablauf, Zweck und materialphysikalischer Bedeutung des Anlassens | Metallurgie |
| ab 18:00 | Ende des Kurstages. Die zweite Anlassstunde läuft automatisiert im Anlassofen weiter (keine Unterrichtszeit) | — |
Tag 3
Abreisetag: Härtemessung, Finish, Schärfschule und Transfer
09:00–14:00 Uhr · 6 UE| Zeit | Inhalt | Fachbereich |
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| 09:00–09:45 | Rockwell-Härtemessung an den über Nacht fertig angelassenen Klingen – Beurteilung gegen den Ziel-Härtebereich HRC 60/61 | Werkstoffprüfung |
| 09:45–10:30 | Ätzen im Schwefelsäurebad – das Damastmuster wird sichtbar: Demonstration durch die Kursleitung, Neutralisation und Beurteilung des Kontrasts | Oberflächentechnik |
| 10:30–10:45 | Pause (keine Unterrichtszeit) | — |
| 10:45–11:30 | Griffaufbau: die vorbereiteten Griffschalen und Metallbacken mit 2-Komponenten-Kleber verkleben, mit Metallstiften und Mosaikpins verstiften, Grobform schleifen | Fügetechnik |
| 11:30–12:15 | Griff finalisieren: Feinschliff, sauberer Übergang Klinge–Griff, Finish mit Pflegeöl | Fügetechnik |
| 12:15–12:30 | Pause (keine Unterrichtszeit) | — |
| 12:30–13:15 | Schärfschule: Aufbau der Schneide, Schleifwinkel und Körnungsfolge; Arbeit am Wasserschleifstein – 500er Vorschliff, 1.500er Hauptschliff, 5.000er Feinschliff, Abziehen auf Leder bis zur Rasierschärfe | Schärftechnik |
| 13:15–14:00 | Qualitätsprüfung am eigenen Werkstück: Härte, Schärfe, Symmetrie, Schneidenverlauf, Oberflächenqualität. Auswertungsrunde und Transfer: Rückblick auf den Fertigungsprozess, Übergabe der Teilnahmebestätigung | Evaluation |
| ab 14:00 | Kursende und Abreise (keine Unterrichtszeit) | — |
Am Ende steht ein selbst gefertigtes Damastmesser mit bis zu 500 Lagen — geschmiedet, gehärtet, geätzt und bis zur Rasierschärfe geschliffen. Es ist das dokumentierte Arbeitsergebnis des Lehrgangs: Jeder Lernschritt lässt sich am Messer nachprüfen, von der Lagenstruktur über die gemessene Rockwell-Härte bis zur Schneidengeometrie. Wer das Messerschmieden beruflich einordnen will, hat damit ein Werkstück, das die gesamte Prozesskette zeigt.
Der Fünf-Tage-Bildungsurlaub
Drei aufeinanderfolgende Tage sind die gesetzliche Mindestdauer, fünf Tage der Regelfall (§ 11 Abs. 7 NBildUG). Wer seinen vollen Jahresanspruch an einem Stück nutzen möchte: Wir entwickeln derzeit einen fünftägigen Bildungsurlaub mit erweitertem Fachprogramm, mehr Zeit in der Schmiede und Unterbringung — ein eigenes, exklusives Format neben diesem Kurs. Es wird der AEWB gesondert zur Anerkennung vorgelegt. Sagen Sie uns Bescheid, wenn wir Sie informieren sollen, sobald es steht.